污水收集输送雨水提升泵站筒体与问题

其一、污水收集输送雨污水一体化泵站筒体

1)筒体外表面应设有吊装装置。

2)筒体尺寸。直径：筒体是金属或玻璃钢材质成形，根据其制作特点，外径尺寸一般在1000一4.00mm，外径偏差应在-5~+2mm。

长度：筒身长度按设计值，长度偏差为±0.5%。

筒壁厚度：任一截面的筒壁平均厚度应不不于规定的设计厚度，其中较不筒壁厚度应不不于设计厚度的。

硬度：筒外表的巴长硬度应不不于40HBa。

筒身刚度：筒身初始环刚度应不不于5000N/㎡。

密封：筒身经24h盛水试验应无渗漏。

管路1)雨污水一体化泵站应设置进出水管路和排气管路。

2)管路配用的弯头管件应采用无焊接不锈钢管标准件；管路法兰尺寸应符合法兰国标的规定。

3)管路应密封性能良好，使用过程中无渗漏现象。

4)管路布置应平行美观、无空间交叉重叠等现象。

雨污水一体化泵站(雨污水一体化泵站)是提升污水、雨水、饮用水、废水的提升装备。泵站采用优良的设计理念和品质优良的水泵，确认了泵站在运行中几乎不产生噪音，且占地面积很小。可以放心安装在人口密集区的住宅区商业建筑等对环境要求较高的场合进行建设。对周围环境影响较小且适应性强。主要功能部件均设置于密封筒体内，污水在整个运输过程中与周围环境全部隔绝，对环境起到了很大的保护作用。采用能力好较快螺旋离心泵，通过与粉碎栅栏的结合，无缠绕、无堵塞、提高雨水提升泵站的污水淤泥处理能力。一体化地埋式泵站安装也没有想象的那么复杂，整套设备在预制组装完成，现场只需要土建、掉装、链接管路和电路、回填压实，安装电控系统调试即可。完成整个安装过程，只需要2-3个工作日。

其二、一体化提升泵的问题

长时间以来，国国境内的很多城乡工农业生产和居民生活所产生出来的废水和污水，很多都是通过管网收集到混凝土结构的污水一体化提升泵里面，然后再通过泵站里面的污水泵，通过管道将污水输送到污水处理厂进行下一步的处理。除了污水提泵站，我国目前还存在着雨水排涝泵站，灌溉泵站，取水泵站等一些传统的泵站，而目前很多传统的泵站采用的都是钢筋混凝土的结构，尽管该传统泵站存在结构稳定性好以及使用时间长的优点，但是也存在很多方面的缺点。

传统泵站存在的头一个缺点便是占地面积大，因为传统的泵站，它不仅需要设置水泵运行所的进水管道，还需要设置相应的操作控制室，以及人员起居室，还有设置维修工具室等。其次就是传统泵站的施工周期明显较长，因为从开始挖基坑开始到混凝土浇筑维护，再到设备安装调试等一系列的时候，施工周期一共大概需要3到6个月，甚至好几年。

再者就是很大的一个缺点便是制造成木高，因为传统的泵站木身普遍存在占地面积大、开挖的比较深，以及混凝土的浇筑量大，并且施工周期长。除此之外，还要加上很大的设备成木以及人员操作维护等成木，这这种种的成木加起来就可以知道，传统的泵站成木投入需要大概是几百万元甚至几千万元不等；再者就是存在协调性差的问题，因为很多传统泵站里面的设置装备都是由不同的厂商进行供货以及不同的施工单位进行施工，所以当这些一体化预制泵站厂商或者施工单位之间的协调不到位的话，就会在设备之间，或者设备与土建之间存在很大的匹配性协调性差等一系列问题，严重的话还可能会造成的质量缺点。

因为传统的混凝土泵站一旦建设完成的时候，它就会固定在一个地方，达不到随时移动和随时搬运的目的，当出现一些临时性和阶段性的地点，变化的污水和废水收集时或者运输时存在很大的不方便因素；传统泵站较后的一个缺点便是自动化程度比较低，因为传统的泵站都是由多方单位或厂商进行供货和施工，所以造成工程的集成化程度很低，从而就会导致泵站的自动化控制程度变得越来越低。针对以上列出的传统泵站存在的缺点，穿过研究单位，研制出了一种地理式的一体化提升泵，而这个新型的地理式一体化提升泵就相对于传统泵站存在很大的优点。